Современные оптические приборы для измерения линейно-угловых размеров сделали существенный рывок в технической части по сравнению с классическими микроскопами.
Современные оптические приборы для измерения линейно-угловых размеров сделали существенный рывок в технической части по сравнению с классическими микроскопами.
Удобный зум-объектив с быстрой сменой увеличений, большие диапазоны измерений, гибкие варианты освещения детали, повышенная точность измерений, мощное программное обеспечение – вот лишь некоторые их преимущества.
Однако имеются фундаментальные ограничения, которые пока преодолеть не удалось. В частности, к ним относится резкое уменьшение размера поля зрения с ростом используемого увеличения оптической системы. Как правило, для микроскопов размер поля зрения лежит в диапазоне от нескольких миллиметров (для небольших увеличений, например 2-10Х), до нескольких сотен или десятков микрометров (для больших увеличений, например 20-100Х). Очевидно, что чем меньше размер поля зрения, тем менее удобно проводить измерения и тем больше приходится тратить время на перемещение детали, чтобы иметь возможность измерить все необходимые элементы детали.
Частичным решением может служить отказ от использования больших увеличений в пользу большого поля зрения. Примером может служить видеоизмерительная машина Quick Image компании Mitutoyo с полем зрения 32х24 мм. Детали, размер которых не превышает указанные значения, могут быть измерены путем нажатия всего одной кнопки, при этом перемещения детали не потребуются и все измерения будут выполнены автоматические без участия оператора. Однако при дальнейшем увеличении размера поля зрения происходит существенное падение разрешающей способности, что негативно сказывается на измерении размеров небольших элементов детали, так как оптическая система просто не может корректно сформировать их изображение. Поэтому приходится искать новые способы увеличения размеры поля зрения.
И такое решение было найдено – сшивание отдельных полей зрения, то есть изображений, полученных в различных положениях измерительного столика. Это программная функция, которая позволяет получить цельное изображение всей детали, при этом не ухудшая оптические характеристики системы, такие как например разрешающая способность. Итоговое сшитое изображение может быть сохранено и образмерено так, как будто бы оно было получено без сшивания. Использование данного решения на оптической машине с ЧПУ позволяет сшивать изображения и получать результаты измерений в полностью автоматическом режиме.